一、COA技術介紹

　　生物質直燃鍋爐由于其燃料的特殊性，其脫硝系統(tǒng)應用SCRK術難度較高，存在運行風險，所以目前針對脫硝基本就只配置了SNC朦置，其單級脫硝效率存在工藝局限性，應對超凈排放存在不小的難度，且在爐膛內(nèi)噴射過量的氨水或尿素溶液對鍋爐本體及后續(xù)的空預器省煤器均有一定的影響。COA脫硝利用系統(tǒng)的半干法脫硫塔，在其前段煙道和塔上布置雙流體噴槍，噴射亞氯酸鈉溶液，對溫度不敏感，配合鍋爐的SNC噱統(tǒng)，保證SNCR和（：0咨合脫硝效率，滿足生物質燃料鍋爐的脫硝超凈排放的需要.可大幅減少爐內(nèi)SNC嚥原劑的噴射量，降低鍋爐過熱系統(tǒng)的積灰及堵塞風險，減少水冷壁的腐蝕，對于鍋爐長期穩(wěn)定運行有積極意義。

　　二、工藝流程圖

　　三、工藝原理介紹

　　1、中性堿性環(huán)境時，脫硝反應式如下：

　　NaClO?—NahciO」2NO+C1O2^2NO2+C1 NO+CQ一NO2+CI 4NO2+C1O2+4OH^4NO3+C1+2H2O 2NO2+C1O2-+2OH-^2NO3-+C1O+2H2O酸性環(huán)境時，NaClO?會分解成CIO?,

　　2、脫硝反應式如下：

　　5NO+3C1O2+4H2O^5HNO3+C1氧化協(xié)同脫硝系統(tǒng)與半干法脫硫裝置協(xié)同作用。

　　四、主要工藝系統(tǒng)設備及功能

　　1、亞氯酸鈉存儲系統(tǒng)：配置有一個液體儲罐和卸載泵，需要新做罐體的土建基礎、防護圍堰和防曬棚，并配有測溫、測壓、液位等監(jiān)測系統(tǒng)和運行安全配套設施。

　　2、溶液輸送和計量系統(tǒng)：由輸送泵、流量調節(jié)、計量和混合等設備構成，需要的土建基礎工作量較少。

　　3、噴射系統(tǒng)：主要由噴槍、液相和氣相壓力測量和調節(jié)裝置構成。

　　4、電控系統(tǒng)：主要是為各個泵和儀表、閥門等供電，以及進行自動控制。

　　五、技術特點

　　1、系統(tǒng)相對獨立，對現(xiàn)有的設備影響很小，改造比較簡單;

　　2、操作運行靈活，根據(jù)需要隨時可以啟停；

　　3、噴入現(xiàn)有塔內(nèi)水量相對原脫硫減溫水很少,不影響脫硫設備的正常運行；

　　4、布置在爐后的輔機設備上，不會對前段的鍋爐、空預器、省煤器等重要設備造成影響；

　　5、噴槍主要布置在現(xiàn)有的塔內(nèi)，半干法塔運行時其內(nèi)壁長期沾有一層脫硫灰，噴入的溶液不會對塔壁造成影響；

　　6、采用小流量的雙流體噴槍噴槍,霧滴較小,在脫硫塔內(nèi)即汽化掉,不影響下游設備；

　　7、爐膛運行溫度低不利于SNCR工作時，這是一個很好的補充解決手段；

　　8、系統(tǒng)設備和投資少，運行維護簡單；

　　9、降低系統(tǒng)SNCRiS原劑用量，降低鍋爐水冷壁腐蝕及過熱器積灰。